Ważenie i etykietowanie żywności.
Spójny proces z pakowaniem.

Korzyści w codziennej pracy

Mniej czynności ręcznych. Sprawniejsza obsługa produktu.

Zakres automatyzacji zależy od modelu, wyposażenia i uzgodnionej wymiany danych. Efekt oceniamy przez czas obsługi, czas zmiany produktu i liczbę poprawnie oznaczonych opakowań.

Od opakowania do informacji

Pakowanie, ważenie i etykietowanie jako jeden proces

POLPACK ZEUS jest autoryzowanym przedstawicielem BILANCIAI w Polsce. Łączymy dobór systemów ważąco-etykietujących z maszynami pakującymi, materiałami oraz wsparciem przy uruchomieniu. Punktem wyjścia jest produkt i organizacja pracy zakładu — zarówno przy budowie nowej linii, jak i rozbudowie istniejącej.

1. Pakowanie. Flow-pack formuje i zamyka opakowanie z folii. Dobieramy sposób podawania, materiał i wykonanie maszyny do właściwości produktu.
2. Ważenie. System określa masę opakowania. Przy sprzedaży według masy wynik jest podstawą do obliczenia ceny, z uwzględnieniem ustalonej tary.
3. Druk i aplikacja. Na opakowanie trafia etykieta z danymi właściwymi dla danego produktu i partii. Jej położenie oraz sposób nanoszenia dobieramy do powierzchni opakowania.

O sprawności linii decyduje współpraca urządzeń: wysokości transportu, odstępy między paczkami, stabilne podawanie i odbiór. Dlatego analizujemy cały przepływ produktu, a nie tylko prędkość pojedynczej maszyny.

Zobacz urządzenie w pracy

GALAXI HS — ważenie i etykietowanie opakowań

Film z oferty POLPACK pokazuje przykładowe wykonanie urządzenia. Wyposażenie, sposób aplikacji i wydajność potwierdzamy dla konkretnego produktu i konfiguracji.

Zobacz pozostałe filmy BILANCIAI →

Kiedy wystarczy etykieciarka, a kiedy potrzebne jest ważenie?

Poznaj maszyny pakujące flow-pack →
Zobacz systemy ważąco-etykietujące BILANCIAI →

Dla produktów o stałej i zmiennej masie

Rozwiązania dobieramy między innymi dla zakładów mięsnych, przetwórców ryb, mleczarni, producentów dań gotowych oraz pakowni warzyw. W przypadku porcji o różnej masie każda paczka może otrzymać własną cenę. Przy produktach o zadanej masie istotne są powtarzalność procesu i właściwe dane na etykiecie.

Sprawdzamy rzeczywiste opakowanie: tackę, woreczek lub paczkę flow-pack. Znaczenie mają jego sztywność, wymiary, stabilność na taśmie, wilgoć i temperatura powierzchni. Dobór etykiety obejmuje także materiał i klej odpowiedni do warunków dystrybucji.

Czytelna etykieta i uporządkowane dane

Etykieta może łączyć masę i cenę z nazwą produktu, numerem partii, datą oraz kodem identyfikacyjnym. Układ druku, źródło danych i sposób ich aktualizacji ustalamy przed wdrożeniem. Automatyzacja ogranicza ręczne przepisywanie informacji, lecz nadal wymaga prawidłowych danych i kontroli wzorca etykiety.

Etykietowanie góry, spodu lub C-Wrap

Miejsce aplikacji zależy od wybranego modelu i wyposażenia. Etykieta C-Wrap obejmuje opakowanie w kształcie litery C, zwiększając dostępną powierzchnię prezentacji. Jeśli ma również sygnalizować otwarcie, trzeba dobrać i sprawdzić układ etykiety, klej oraz opakowanie.

Połączenie z systemem zakładu

Przy integracji z ERP uzgadniamy, skąd urządzenie pobiera kartoteki, ceny i wzory etykiet oraz jakie informacje przekazuje po zakończeniu produkcji. Interfejsy, licencje, raporty i odpowiedzialność za aktualizację danych są częścią ustaleń projektowych.

Od stanowiska do zintegrowanej linii

Oferta obejmuje VENUS 300 oraz systemy Galaxi LT, HS i rozwiązania C-Wrap. Wybór zależy od tempa produkcji, zakresu mas, rodzaju etykiety i dostępnego miejsca. Maksymalna wydajność katalogowa nie zastępuje sprawdzenia konkretnego produktu i konfiguracji.

Porównaj modele i dane techniczne

Jeśli projekt obejmuje również pakowanie w folię, dobieramy rozwiązania LAFERPACK lub maszyny IPS. Sposób połączenia z ważeniem i etykietowaniem ustalamy dla całej linii.

Pakowanie na tackach, MAP i skin — rozwiązania APACK

Ważenie i etykietowanie warto uwzględnić także przy planowaniu pakowania żywności na tackach. W ofercie POLPACK ZEUS znajdują się zgrzewarki APACK do tacek, w tym konfiguracje do MAP i skin. Technologię pakowania dobieramy do produktu, tacki i oczekiwanego efektu.

Możliwość połączenia konkretnej maszyny APACK z systemem ważąco-etykietującym oceniamy indywidualnie. Sprawdzamy transport i stabilność tacek, wydajność, sterowanie oraz dostępne miejsce. Zakres integracji wymaga potwierdzenia dla wybranej konfiguracji.

Sprawny przepływ produktu i wsparcie po wdrożeniu

Dobieramy podawanie i odbiór do rzeczywistego tempa pracy oraz konstrukcję i dostęp do taśm do sposobu czyszczenia w zakładzie. POLPACK ZEUS zapewnia jeden kontakt do doboru, uzgodnień z producentem, instalacji, szkolenia i serwisu maszyn.

Co przygotować do rozmowy o linii?

1. Zdjęcia i próbki opakowań oraz ich minimalne i maksymalne wymiary.
2. Zakres mas produktów, rodzaj tary i sposób ustalania ceny.
3. Oczekiwaną liczbę opakowań na minutę i liczbę zmian asortymentu.
4. Wzór etykiety, jej położenie i dane do druku.
5. Plan dostępnej przestrzeni, wysokość transportu i opis istniejących maszyn.
6. Warunki czyszczenia oraz wymagania dotyczące połączenia z systemem zakładu.

Pytania przed wyborem rozwiązania