Duże ładunki, ręczne owijanie i trudne do przewidzenia zużycie folii — z takim wyzwaniem mierzył się nasz klient z branży logistycznej. Specjalna konfiguracja półautomatycznej owijarki Wrapper SA pozwoliła skrócić czas owijania o ponad 70% i obniżyć koszt folii zużywanej na paletę o 35%.
Wyniki uzyskane w opisanej realizacji po optymalizacji. Czas dotyczy samego owijania, a oszczędność — kosztu folii.
Wyzwanie: nietypowe gabaryty i ręczne pakowanie
Klient obsługiwał ponadgabarytowe palety z dużymi produktami pakowanymi w kartony. Wymiary dochodziły do 2300 mm długości, 1200 mm szerokości oraz 2500 mm wysokości ładunku.
Standardowe konfiguracje owijarek nie odpowiadały potrzebom tego stanowiska. Palety zabezpieczano więc ręcznie, co przy takich gabarytach zajmowało dużo czasu i wymagało zaangażowania operatora przez cały proces owijania.
Zużycie folii oraz jakość zabezpieczenia różniły się w zależności od sposobu pracy poszczególnych osób. Utrudniało to określenie kosztu materiału na jedną paletę, a także planowanie zakupów i zapasu folii w magazynie.
Wrapper SA dopasowana do stanowiska logistycznego
Po konsultacji dobraliśmy specjalną konfigurację owijarki Wrapper SA z talerzem o średnicy 2500 mm. Maszyna otrzymała dwa najazdy, dzięki którym palety można podawać z jednej strony stanowiska, a odbierać z drugiej. Taki układ ułatwił organizację przepływu ładunków i obsługę dużych palet.
Wrapper SA jest owijarką półautomatyczną — załadunek, odbiór oraz wymagane czynności obsługowe wykonuje operator. Sam cykl owijania przebiega automatycznie, według ustawionego programu. W tym czasie pracownik może zająć się innymi zadaniami, zamiast ręcznie prowadzić rolkę folii wokół ładunku.
- Średnica talerza
- 2500 mm
- Obsługa palet
- Dwa najazdy
- Wstępny rozciąg na wózku
- 250%
- Zastosowana folia stretch
- 15 µm
- Program owijania
- Dół–góra–dół
- Rodzaj maszyny
- Owijarka półautomatyczna
Wstępny rozciąg 250% i folia stretch 15 µm
W tej realizacji zastosowaliśmy zmotoryzowany wózek wstępnego rozciągu folii, pracujący z rozciągiem 250%. To ustawienie układu rozciągającego w maszynie — folia jest rozciągana właśnie w takim stopniu przed nałożeniem na ładunek.
Do takiego ustawienia dobraliśmy folię stretch o grubości 15 µm, zastępując wcześniej używaną folię tradycyjną 23 µm. Oszczędność wynikała ze wspólnego doboru materiału, systemu rozciągania oraz parametrów cyklu. Pozwoliło to kontrolować ilość folii nakładanej na ładunek i uzyskać bardziej powtarzalne owinięcie.
Niecałe 2 minuty na cykl dół–góra–dół
Po optymalizacji czas owijania skrócił się o ponad 70% względem wcześniejszej pracy ręcznej. Cykl dla tak dużej palety trwa niecałe 2 minuty.
Maszyna nakłada folię od dolnej części ładunku w kierunku jego szczytu, a następnie ponownie w dół, gdzie kończy się cykl. Tak dobrane owijanie krzyżowe służy stabilizacji ładunku na palecie.
Podany czas dotyczy samego owijania. Załadunek i odbiór palety stanowią odrębne czynności.
Koszt folii niższy o 35%
W porównaniu z wcześniejszym sposobem pakowania folią 23 µm koszt folii zużywanej na owinięcie jednej palety spadł o 35%.
Dla przykładowej dużej palety, na którą wcześniej zużywano folię o wartości 5 zł, oznacza to obniżenie kosztu materiału do około 3,25 zł, czyli oszczędność 1,75 zł na palecie.
Dodatkową korzyścią organizacyjną jest uwolnienie operatora od ręcznego owijania podczas automatycznego cyklu maszyny. Powtarzalny program ułatwił również przewidywanie zużycia materiału dla porównywalnych ładunków oraz planowanie zakupów folii.
Duże palety wymagają odpowiedniej konfiguracji
Ta realizacja pokazuje, jak dopasowanie owijarki do gabarytów ładunku i organizacji stanowiska może usprawnić codzienną pracę w logistyce. W jednym wdrożeniu połączyliśmy duży talerz, dwa kierunki obsługi palet, zmotoryzowany rozciąg folii oraz zoptymalizowany program owijania.
Opisane wyniki dotyczą konkretnego procesu klienta. Dobór rozwiązania dla kolejnego zakładu wymaga uwzględnienia jego ładunków, materiału i warunków pracy.
Za realizację projektu odpowiadał
Tomasz Siwiaszczyk
Kierownik sprzedaży POLPACK ZEUS
Obsługujesz ponadgabarytowe palety?
Porozmawiaj z POLPACK ZEUS o konfiguracji owijarki i doborze folii stretch do Twojego procesu.