Pakowanie produktów papierowych – Hugo Beck Servo X

Dla polskiego producenta papierowych artykułów konsumenckich wdrożyliśmy wspólnie z Hugo Beck system pakowania oparty na maszynie Servo X. Automatyzacja przejęła zasadniczą część procesu wykonywanego wcześniej ręcznie przez ponad 20 osób. Największym wyzwaniem było utrzymanie bardzo śliskich, wieloelementowych pakietów we właściwym położeniu.

Popychacze prowadzące pakiety produktów papierowych w maszynie Hugo Beck Servo X — Kontrolowane prowadzenie pakietów pomiędzy popychaczami.

Realizacja w skrócie

Maszyna: Hugo Beck Servo X
Produkt: Pakiety produktów papierowych, ok. 50–150 elementów
Materiał opakowaniowy: Folia polipropylenowa z nadrukiem
Osiągnięta wydajność: Około 20 gotowych opakowań/min
Przed automatyzacją: Ręczny proces angażujący ponad 20 osób
Funkcje opakowania: Otwórz–zamknij i perforacja ułatwiająca pierwsze otwarcie

Wyzwanie: ręczne pakowanie i niestabilne pakiety

Operatorzy pobierali przygotowane pakiety produktów papierowych i ręcznie umieszczali je w gotowych torebkach foliowych. Przy skali produkcji klienta proces wymagał zaangażowania ponad 20 osób. Celem projektu było ograniczenie udziału pracy ręcznej oraz uzyskanie powtarzalnego sposobu pakowania.

Pakiety zawierały, zależnie od wariantu, około 50, 70, 100 lub 150 cienkich elementów. Ich bardzo śliska powierzchnia sprawiała, że poszczególne warstwy łatwo przesuwały się względem siebie. Nawet niewielkie przyspieszenie czy gwałtowna zmiana kierunku transportu mogły doprowadzić do rozsunięcia pakietu.

Do strefy pakowania produkt musiał dotrzeć z zachowaniem właściwego kształtu i położenia. Stabilne podawanie było więc kluczowym zadaniem technicznym tej realizacji.

System podawania opracowany wspólnie z Hugo Beck

Konfigurację maszyny Hugo Beck Servo X i jej system podawania dopasowaliśmy do właściwości produktu. Zastosowano popychacze prowadzące pakiety oraz dodatkową stabilizację za pomocą taśm transportowych i dociskowych.

Kontrolowany transport ograniczał przesuwanie się pojedynczych elementów. Ważne było płynne prowadzenie produktu, bez gwałtownych ruchów powodujących utratę geometrii pakietu. Ustawienia procesu uwzględniały różne warianty i liczby elementów w pakiecie.

Prowadzenie pakietów produktów papierowych pomiędzy taśmami — Prowadzenie produktu w strefie pakowania; widoczna folia bez nadruku.

Folia polipropylenowa z nadrukiem

System przygotowano do automatycznego pakowania w folię polipropylenową z nadrukiem. Oprócz wykonania opakowania konieczne było zachowanie właściwego położenia grafiki względem produktu. Układ pozycjonowania nadruku synchronizował podawanie folii z procesem pakowania.

Zdjęcia z tej realizacji przedstawiają pakiety w przezroczystej folii bez nadruku. Opis funkcji pozycjonowania nadruku dotyczy konfiguracji wdrożonego rozwiązania.

Opakowanie otwórz–zamknij i perforacja

Klient potrzebował opakowania, które konsument może wielokrotnie otwierać i zamykać. Po wyjęciu części produktów pozostała zawartość mogła zostać ponownie zamknięta.

Istotnym elementem było także pierwsze otwarcie. Odpowiednio zaprojektowana perforacja miała ułatwiać dostęp do produktów w wyznaczonym miejscu, zachowując wytrzymałość opakowania podczas pakowania, transportu i dystrybucji. Wymagało to dopasowania perforacji do folii i konstrukcji opakowania.

Demonstracja otwierania foliowego opakowania produktów papierowych — Otwieranie opakowania — detal z realizacji.

Około 20 gotowych opakowań na minutę

Po dopracowaniu podawania, stabilizacji produktu oraz konstrukcji opakowania system osiągał w tej realizacji około 20 gotowych opakowań na minutę. Jest to wynik opisywanego wdrożenia, a nie deklaracja maksymalnej wydajności wszystkich konfiguracji Servo X.

Znaczenie miała możliwość uzyskania tej wydajności przy produkcie trudnym do transportowania. Maszyna, prowadzenie pakietów i materiał opakowaniowy zostały dobrane jako elementy jednego procesu.

Automatyzacja procesu angażującego wcześniej ponad 20 osób

Po wdrożeniu zasadniczą część procesu — od kontrolowanego podania pakietu do wykonania opakowania — przejął automatyczny system pakujący. Ograniczono udział pracy ręcznej i poprawiono powtarzalność prowadzenia produktu oraz pakowania.

Projekt obejmował specjalny system podawania, stabilizację wieloelementowych pakietów, pozycjonowanie nadruku oraz funkcję otwórz–zamknij z perforacją. Realizacja była efektem współpracy POLPACK ZEUS, klienta i zespołu technicznego Hugo Beck.

Zdjęcia z realizacji

Pakiety produktów papierowych w przezroczystej folii — Gotowe pakiety na przenośniku. Na zdjęciu folia bez nadruku.

Otwarty pakiet produktów papierowych w folii — Detal otwartego opakowania; widoczna folia bez nadruku.

Panel sterowania maszyny pakującej Hugo Beck Servo X — Detal panelu sterowania Hugo Beck. Kadr ograniczony do urządzenia.

Masz produkt trudny do automatycznego pakowania?

Sprawdźmy produkt, sposób podawania, format opakowania i oczekiwaną wydajność. W przypadku nietypowych aplikacji możemy uzgodnić testy i wspólnie z producentem maszyny przygotować konfigurację dopasowaną do procesu.

Omów projekt automatyzacji →