Kompaktowa konstrukcja. Niezawodność i łatwa obsługa.
Kompaktowa owijarka do palet folią stretch lub siatką, zaprojektowana z myślą o niezawodnej pracy i bardzo łatwej obsłudze. Niewielkie gabaryty ułatwiają ustawienie na stanowisku pakowania. Do wyboru tryb ręczny i półautomatyczny. Kilka trybów pracy, pamięć 10 programów i regulacja prędkości talerza oraz wózka podczas cyklu pozwalają dopasować owijanie do ładunku. Polska produkcja, oddzielne komponenty sterowania i wsparcie od doboru folii po instalację.
Owijarka do palet Wrapper SE↗Panel sterowania owijarki Wrapper SE↗Owijarka w mroźni — wykonanie na zamówienie↗Foliarka palet Wrapper SE↗Opcjonalna półka na dokumenty↗Wózek z folią stretch↗W standardzie fotokomórka wysokości palety↗
1600 kgMasa palety w wykonaniu standardowym
Pamięć 10 programówZapis ustawień dla różnych ładunków
2300 mmWysokość kolumny
Maszyna · folia · ładunek
System folii — Wrapper SE
Dobieramy maszynę, system folii i materiał jako jeden proces zabezpieczenia ładunku. Hamulec, stały pre-stretch i płynny pre-stretch to różne rozwiązania — wybór zależy od produktu, folii i warunków pracy.
Kontrola naciągu
Hamulec
SE · SA · VR
Hamulec mechaniczny lub elektromagnetyczny reguluje naciąg folii. Nie jest motorowym systemem wstępnego rozciągu. W SA i VR oba warianty wykorzystują wielowałkowy wózek z folią.
Do Wrapper SE rekomendujemy odpowiednio dobrane folie blokowane. Dobór materiału i próby pomagają ograniczyć koszt owijania przy wymaganej jakości zabezpieczenia.
Rozciąg wstępny
Wydłużenie folii pomiędzy napędzanymi wałkami przed nałożeniem jej na ładunek.
Naciąg folii
Siła, z jaką folia jest nakładana na ładunek. W systemach motorowych regulowana niezależnie od rozciągu.
W SA i VR wybierasz jeden z trzech wariantów: hamulec mechaniczny, hamulec elektromagnetyczny albo jednomotorowy pre-stretch. Maksymalny rozciąg maszyny nie oznacza, że każda folia nadaje się do pracy przy tej wartości. Konfigurację potwierdzamy podczas doboru. Dobierz maszynę i folię z POLPACK ZEUS.
Dobór do procesu
Kiedy wybrać Wrapper SE?
Gdy chcesz uporządkować owijanie palet i zależy Ci na prostej obsłudze stanowiska. Operator obsługuje maszynę, a programator prowadzi ustawiony cykl.
Przejście z owijania ręcznego
10 programów i płynna regulacja prędkości talerza oraz wózka z folią pozwalają dopasować cykl do ładunku. Oddzielne przyciski funkcji można obsługiwać w rękawiczkach.
Maszyna i folia dobrane razem
Dobór zaczynamy od rodzaju palet, miejsca na hali i organizacji pracy. Podczas prób porównujemy zużycie materiału i jakość owinięcia na rzeczywistym ładunku.
Oba modele są półautomatyczne. Wydajność stanowiska zależy od cyklu owijania, wymiarów ładunku oraz czasu podania i odbioru palety. Wymaganą liczbę palet na godzinę potwierdzamy przy doborze.
Wrapper SE projektujemy z myślą o niezawodnej codziennej pracy i łatwym serwisowaniu. Układ sterowania opiera się na oddzielnych komponentach wysokiej klasy.
Naprawa dopasowana do usterki
Poszczególne funkcje sterowania realizują oddzielne podzespoły, zamiast jednej zintegrowanej płytki obejmującej cały układ. W razie uszkodzenia możliwa jest naprawa lub wymiana konkretnego elementu — bez konieczności wymiany całego panelu z powodu awarii pojedynczego podzespołu.
Taka konstrukcja ułatwia diagnostykę i może ograniczyć zakres oraz koszt naprawy. Sposób naprawy i czas przywrócenia pracy ustala serwis po rozpoznaniu usterki.
Dowozimy Wrapper SE, instalujemy maszynę i szkolimy operatorów. Pomagamy dobrać folię stretch do ładunku oraz ustawienia owijania do codziennej pracy.
Zakres dostawy, instalacji i szkolenia określamy w ofercie. Po uruchomieniu zapewniamy wsparcie własnego serwisu, przeglądy i pomoc w doborze materiału.
Kompaktowe wymiary ułatwiają ustawienie owijarki na stanowisku pakowania. Konstrukcję i sterowanie zaprojektowaliśmy z myślą o niezawodności i codziennej pracy.
Wyposażenie standardowe
Stabilność, cicha praca i trwałość
Konstrukcja z profili stalowych — sztywna, wytrzymała rama zapewnia stabilność maszyny podczas owijania.
Cicha praca talerza — odpowiednio dobrane rolki pod talerzem zapewniają jego płynny i cichy ruch.
Oddzielne przyciski funkcji — trwałe sterowanie z osobnymi przyciskami do poszczególnych funkcji, wygodnymi także przy obsłudze w rękawiczkach.
Kilka trybów pracy i pamięć 10 programów — wybór sposobu pracy, w tym sterowania ręcznego i cyklu półautomatycznego. Zapisane programy pozwalają wracać do ustawień dla różnych ładunków.
Regulacje podczas owijania — możliwość zmiany prędkości obrotowej talerza oraz prędkości przesuwu wózka z folią w trakcie pracy.
Zakładka folii nad paletą — regulacja wysunięcia folii ponad górną krawędź ładunku oraz ustawienie liczby obrotów u dołu i u góry palety.
Pauza w dowolnym momencie cyklu — możliwość wstrzymania owijania. Jeżeli potrzebna jest poprawa lub dołożenie ładunku, przed podejściem do maszyny należy zastosować procedurę bezpiecznego zatrzymania z instrukcji obsługi; sama pauza jej nie zastępuje.
Hamulec cierny folii — standardowe rozwiązanie układu naciągu.
Fotokomórka, soft-start i pozycjonowanie — odczyt wysokości palety, łagodny rozruch i ustalona pozycja zatrzymania talerza.
Kieszenie transportowe — możliwość przestawienia maszyny wózkiem widłowym.
Wyposażenie opcjonalne
Dodatki do Twoich warunków pracy
Waga do ważenia palet — opcjonalnie zintegrowana z owijarką.
Hamulec elektromagnetyczny — opcjonalnie zamiast standardowego hamulca ciernego.
Ultradźwiękowy czujnik wysokości ładunku — opcja dobierana do rodzaju pakowanych produktów jako alternatywa dla standardowej fotokomórki.
Wykonanie ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej.
Przystosowanie do pracy w ujemnych temperaturach, np. w chłodni lub mroźni.
Wzmocnienie konstrukcji, inne zasilanie lub stopień ochrony — do ustalenia przy doborze.
Parametry wykonania standardowego oraz dostępne warianty. Konstrukcje projektujemy z dużym zapasem; na życzenie przygotowujemy wersje wzmocnione. Zapas konstrukcyjny nie oznacza zgody na przekraczanie masy potwierdzonej dla danej maszyny. Ostateczną konfigurację potwierdzimy w ofercie.
1600 kg w wykonaniu standardowym; wzmocnienie na życzenie
Średnica talerza
1500 mm
Wysokość platformy obrotowej
70 mm
Wysokość kolumny
2300 mm
Zasilanie
3-fazowe 400 V; 230 V na życzenie
Napęd talerza i wózka
Łańcuchowy
Stopień ochrony
IP54; inne wykonanie na życzenie
Masa maszyny bazowej
280 kg
Tryby pracy i pamięć
Kilka trybów pracy, w tym ręczny i półautomatyczny; pamięć 10 programów
Hamulec folii
Cierny w standardzie; elektromagnetyczny opcjonalnie
Zakładka folii nad paletą
Regulowana
Pauza cyklu
Możliwość wstrzymania cyklu w dowolnym momencie
Odczyt wysokości ładunku
Fotokomórka w standardzie; czujnik ultradźwiękowy opcjonalnie
Regulacja prędkości
Płynna, również podczas pracy — obroty talerza i przesuw wózka z folią
Sterowanie
Oddzielne przyciski funkcji; obsługa w rękawiczkach
Waga do ważenia palet
Wyposażenie opcjonalne
Język obsługi
Polski; inny na życzenie
Porównanie zastosowań
Wrapper SE czy Wrapper SA?
W wykonaniu standardowym Wrapper SE obsługuje palety do 1600 kg, Wrapper SA do 2100 kg, a Wrapper SA E do 1500 kg. Maszyny mają 10 programów; konstrukcje projektujemy z dużym zapasem i na życzenie przygotowujemy wersje wzmocnione. Wybór zależy od wymagań stanowiska oraz potrzebnego wyposażenia.
Wrapper SE
Prosta obsługa i kompaktowa konstrukcja. Oddzielne przyciski funkcji, regulacja prędkości talerza i wózka oraz opcjonalna waga do palet.
Wykonanie podstawowe: talerz 1500 mm i kolumna 2300 mm. Wykonania specjalne ustalamy w ofercie.
Szeroki zakres konfiguracji stanowiska. Talerz E lub 2000 mm, docisk pneumatyczny, motorowy rozciąg folii i panel dotykowy jako wyposażenie opcjonalne.
Wykonanie podstawowe: talerz 1500 mm i kolumna 2200 mm. Wysokość kolumny dobieramy do zastosowania.
Wysokość kolumny nie oznacza maksymalnej wysokości owijanego ładunku. Dopuszczalne wymiary palety potwierdzamy dla wybranej konfiguracji. Potrzebujesz dwumotorowego rozciągu? Sprawdź Wrapper E EVOLUTION.
Od zapytania do ustawienia procesu
Dobierzmy maszynę do Twoich palet.
Produkcja w Polsce, dobór materiału i lokalny serwis. Cenę ustalamy dla konkretnego wykonania i wyposażenia.
Co przesłać do wyceny?
Wymiary, masę i zdjęcia typowej oraz największej palety.
Rodzaj ładunku, jego stabilność i wymagania transportowe.
Liczbę palet na zmianę i wydajność wymaganą w szczycie.
Sposób podawania palet, dostępne miejsce i zasilanie.
Temperaturę, wilgoć i warunki czyszczenia stanowiska.
Obecną folię oraz problem, który chcesz rozwiązać.
W showroomie POLPACK ZEUS w Warszawie prezentujemy maszyny i materiały, szkolimy oraz dzielimy się praktyczną wiedzą o pakowaniu.
Przed wizytą potwierdzimy dostępność modelu i zakres prób lub szkolenia. Podczas doboru możemy porównać zużycie folii na paletę, czas cyklu i jakość zabezpieczenia ładunku.
Ocena kosztu powinna uwzględniać także pracę operatora, zmianę rolek i przestoje. Wynik zależy od konkretnego ładunku, materiału i ustawień.
Wrapper SE jest objęty 5-letnią gwarancją pod warunkiem wykonywania przeglądu raz w roku, zgodnie z warunkami gwarancji. Zapytaj nas o szczegóły i umów przegląd swojej maszyny.
Do Wrapper SE rekomendujemy folię stretch blokowaną. Dobieramy materiał do rodzaju ładunku i ustawień maszyny, a podczas prób sprawdzamy zużycie folii oraz jakość zabezpieczenia palety.
Tak. Jest to owijarka półautomatyczna. Operator obsługuje stanowisko, a programator prowadzi ustawiony cykl owijania. Dostępny jest także tryb ręczny.
Czy owijarka może pracować w chłodni lub mroźni?
Możemy przygotować wykonanie przystosowane do ujemnych temperatur. Podaj handlowcowi temperaturę i warunki pracy, aby ustalić odpowiednią konfigurację.
Czy przed zakupem mogę zobaczyć owijarkę i wykonać próbę?
Tak — umów prezentację lub próbę pakowania w showroomie POLPACK ZEUS w Warszawie. Przed wizytą potwierdzimy dostępność modelu oraz ustalimy, jaki ładunek i materiał przygotować.