Przejdź do treści
POLPACK ZEUS · część Grupy Zeus

POLPACK ZEUS / folie i technologia pakowania

Folie poliolefinowe POF

Folie termokurczliwe do pakowania — od uniwersalnych rozwiązań po wysokowydajne folie 9 μm i zastosowania heavy-duty.

Od wielu lat dostarczamy folie POF do produktów spożywczych i przemysłowych. Dobieramy materiał do produktu, maszyny, prędkości pakowania i jakości zgrzewu. Punktem odniesienia jest całkowity koszt pojedynczego opakowania — uwzględniamy zużycie materiału oraz koszt przestojów linii związanych z wymianą rolek i problemami z jakością, takimi jak pękanie zgrzewów czy zrywanie się folii.

Przykłady produktów przemysłowych opakowanych w przezroczystą folię poliolefinową
Jeden materiał. Wiele zastosowań. Dobór do konkretnego procesu.

POLPACK ZEUS / Kompleksowe zaopatrzenie

Jeden partner. Materiały, zapasy i dostawy.

Folie termokurczliwe POF, PVC i PE, stretch, taśmy, kartony oraz wypełnienia możesz zamawiać w ramach jednej współpracy. Dobieramy materiały, organizujemy dostawy i uzgadniamy obsługę zapasów dla Twojego zakładu lub wielu lokalizacji.

Poznaj model zaopatrzenia →
Produkcja polska i europejskaEkonomiczne rozwiązania azjatyckieDobór folii i maszynyTesty na Twoim produkcie

Folia dopasowana do sposobu pakowania

Folie POF do zgrzewarek i szybkich linii pakujących

Poliolefina szczególnie dobrze pokazuje swoje możliwości na automatach z precyzyjnie kontrolowanym zgrzewem stałocieplnym i tunelem obkurczającym. Sprawdza się również na odpowiednio ustawionych zgrzewarkach półautomatycznych z tunelem. Praca na maszynie kloszowej jest możliwa, lecz wymaga starannego doboru gatunku i parametrów — zwłaszcza temperatury, czasu i przepływu powietrza. Dobieramy folię do konstrukcji maszyny, czasu zgrzewania, wydajności i oczekiwanego wyglądu opakowania.

W ofercie mamy folie uniwersalne, wysokowydajne i o zwiększonej odporności mechanicznej. Półrękaw lub taśmę, grubość, szerokość i perforację dobieramy osobno do konkretnego procesu.

Zgrzewarki kloszowe i kątoweAutomaty ze zgrzewem bocznymSzybkie linie z tunelem obkurczającymPółrękaw i taśma POFPerforacja mechaniczna i termicznaWarianty do kontaktu z żywnościąFolie biodegradowalneOddzielna oferta folii kompostowalnych

Co decyduje o pracy folii?

Dobry zgrzew. Kontrolowany skurcz. Stabilna praca maszyny.

Powtarzalny zgrzew

Na szybkiej maszynie czas kontaktu elementów zgrzewających jest krótki. Sprawdzamy, czy folia tworzy wytrzymałe połączenie przy rzeczywistej prędkości linii i czy zgrzew utrzymuje się podczas obkurczania.

Obkurczanie dopasowane do produktu

Oceniamy dopasowanie folii do kształtu, zmarszczenia i wygląd narożników. Siłę skurczu oraz warunki w tunelu dobieramy tak, aby uzyskać estetyczne opakowanie bez deformowania produktu.

Stabilne prowadzenie folii

Sztywność i poślizg wpływają na odwijanie, formowanie opakowania i transport. Dobieramy je do maszyny, aby ograniczać zacięcia i zerwania folii. Przejrzystość i połysk oceniamy na gotowym opakowaniu.

Nasz kierunek: wydajność przy mniejszej grubości

Performance 9–12 μm

Nowoczesna alternatywa dla tradycyjnych folii POF.

Performance to nasza linia pięciowarstwowych folii POF o grubości 9–12 μm do nowoczesnych, szybkich procesów pakowania. Łączy bardzo dobrą transparentność i właściwości zgrzewania z wytrzymałością potrzebną w odpowiednio dobranych aplikacjach.

Rozwiązanie do testów na szybkich automatach zgrzewających, w tym liniach ze zgrzewem bocznym i pracą ciągłą. Przy krótkim czasie zgrzewania sprawdzamy wytrzymałość połączenia, prowadzenie folii i obkurczanie w tunelu. Dopiero wynik prób potwierdza, czy 9 μm może zastąpić grubszą folię w danym procesie.

9 μm

Mniej materiału.
Więcej możliwości.

  • Mniej plastiku na opakowanie przy tym samym formacie
  • Więcej metrów z tej samej masy materiału
  • Możliwość większego nawoju i rzadszych zmian rolek
  • Bardzo dobry zgrzew i przejrzystość
  • Potencjał redukcji przestojów i kosztu opakowania

Efekt zejścia z grubości (downgauging) weryfikujemy w testach. Wielkość nawoju zależy od specyfikacji rolki i możliwości maszyny; oszczędności od dotychczasowej folii, formatu opakowania i ustawień procesu.

Sprawdzone kierunki doboru

Uniwersalność lub zwiększona wytrzymałość

Codzienne pakowanie

DCL-B

Uniwersalna folia POF do szerokiego zakresu produktów

Dobra przejrzystość i połysk, stabilny zgrzew, kurczliwość oraz sztywność odpowiednia do wielu aplikacji spożywczych i przemysłowych.

  • Pakowanie jednostkowe i zbiorcze
  • Co-packing i produkcja seryjna
  • Zgrzewarki kloszowe, kątowe i automaty
  • Pakowanie z obkurczaniem w tunelu

DCL-B dobrze sprawdza się również przy zgrzewie jonizacyjnym. Parametry pracy dobieramy do konkretnej maszyny, produktu i wymaganej wydajności.

Dobierz wariant DCL-B →

Heavy-duty / przemysł

DCL-H

Folia do ciężkich i wymagających produktów

Podwyższona odporność mechaniczna, na naprężenia i rozdarcie — do zastosowań, w których standardowa folia POF może być niewystarczająca.

  • Duże i ciężkie produkty
  • Elementy z metalu i drewna
  • Nieregularne kształty
  • Intensywna produkcja przemysłowa

Dobór do automatycznych zgrzewarek kątowych i maszyn ze zgrzewem bocznym, również pracujących w ruchu ciągłym. Przy ciężkich produktach sprawdzamy wytrzymałość folii i zgrzewu oraz efekt obkurczania.

Omów wymagający produkt →

Folie specjalne

Konkretny cel. Odpowiednia receptura.

DCL-BD

Biodegradowalna folia POF

Specjalistyczny wariant z 30% regranulatu poprodukcyjnego PIR i 7 substancjami aktywnymi wspierającymi biodegradację, według specyfikacji producenta.

  • Bardzo dobra przejrzystość i parametry użytkowe
  • Półrękaw lub taśma; 15, 19 i 25 μm
  • Perforacja mechaniczna lub termiczna
  • Możliwość nadruku
  • Dobór do standardowych maszyn i kontaktu z żywnością

DCL-BD nie jest tu przedstawiana jako folia kompostowalna. Warunki biodegradacji oraz deklaracje dla wybranego wariantu weryfikujemy w dokumentacji materiału.

Niebieska POF

Widoczność w kontroli procesu

Funkcjonalna folia do automatyzacji: niebieskie zabarwienie może ułatwić detekcję opakowania przez fotokomórki i kontrolę pozostałości folii przy rozpakowaniu.

  • Dobra wytrzymałość mechaniczna
  • Zrównoważony skurcz
  • 30% regranulatu PIR
  • Grubości 15, 19 i 25 μm

Skuteczność detekcji sprawdzamy z konkretnym czujnikiem, produktem i ustawieniami linii.

Folie kompostowalne

Osobna grupa materiałowa

Alternatywne materiały dla projektów wymagających kompostowalności. Dobór uwzględnia produkt, temperaturę, sposób pakowania, wytrzymałość i przejrzystość.

Równie ważne są deklarowane warunki końca życia opakowania i dostępny system zagospodarowania odpadu.

Kompostowalność, biodegradowalność i przydatność do recyklingu opisują różne właściwości. Potwierdzamy je osobno dla konkretnego materiału i zastosowania.

Porozmawiaj o materiale →

Forma ma znaczenie

Półrękaw, taśma i perforacja

Półrękaw POF

Folia złożona wzdłużnie na pół. Stosowana w zgrzewarkach kloszowych, kątowych i wielu automatach. Szerokość dobieramy do wymiarów produktu i wymaganej strefy zgrzewu.

Taśma POF

Pojedyncza, płaska wstęga folii. Do maszyn z układem formowania opakowania z taśmy lub pracujących na dwóch rolkach, zgodnie z konstrukcją urządzenia.

Perforacja mechaniczna

Kontrolowane odprowadzanie powietrza podczas pakowania i obkurczania.

Perforacja termiczna

Do aplikacji wymagających określonego układu otworów. Rozmieszczenie i parametry dobieramy do produktu.

Przykład perforacji termicznej folii poliolefinowej
Konfigurację folii dobieramy do konkretnej maszyny i produktu.

Folia + maszyna + doświadczenie

Nie sprzedajemy tylko rolki folii.
Dobieramy cały proces pakowania.

Dostarczamy folie i maszyny pakujące. Analizujemy jakość opakowania, stabilność linii i zużycie materiału — nie tylko cenę kilograma.

01 / Analiza

Sprawdzamy punkt wyjścia

Aktualna folia i grubość, format produktu, jakość zgrzewu, parametry tunelu, prędkość maszyny i liczba zmian rolek.

02 / Testy

Porównujemy w praktyce

Porównujemy wytrzymałość zgrzewu przy docelowej prędkości, prowadzenie folii, dopasowanie po obkurczeniu i wygląd opakowania. Oceniamy możliwość zmniejszenia grubości lub zwiększenia wydajności.

03 / Wynik

Liczymy koszt opakowania

Uwzględniamy zużycie materiału i odpady oraz koszt przestojów przy zmianie rolek, pękaniu zgrzewów i zrywaniu folii. Wyniki odnosimy do liczby prawidłowo wykonanych opakowań.

Wyślij nam próbkę folii lub produkt

Sprawdzimy, co możemy zoptymalizować.

Porównaj kierunki

Która folia do Twojego procesu?

FoliaGłówna korzyśćKierunek zastosowania
Performance 9–12 μmRedukcja materiału i wysoka wydajnośćSzybkie automaty zgrzewające i ograniczanie kosztu opakowania
DCL-BUniwersalnośćStandardowe pakowanie spożywcze i przemysłowe
DCL-HWytrzymałośćCiężkie i wymagające produkty
DCL-BDSpecjalistyczna receptura biodegradowalnaProjekty z wymaganiami potwierdzonymi dokumentacją
Niebieska POFWidoczność i kontrola procesuAutomatyczne linie i fotokomórki
KompostowalneAlternatywny materiałAplikacje wymagające potwierdzonej kompostowalności

Folia POF — pytania przed doborem

Czy 9 μm może zastąpić grubszą folię?

W wielu aplikacjach jest to możliwe. Testujemy wytrzymałość opakowania, zgrzew i obkurczanie na konkretnym produkcie oraz maszynie. Nie zakładamy takiego samego efektu dla każdego procesu.

Jaka folia do zgrzewarki i tunelu termokurczliwego?

Liczy się sposób zgrzewania, regulacja temperatury i przepływu powietrza, prędkość, kształt produktu oraz forma folii. Na tej podstawie dobieramy półrękaw lub taśmę, grubość i perforację.

Czy folia POF nadaje się do żywności?

Oferujemy warianty do kontaktu z żywnością. Dla wybranej aplikacji weryfikujemy deklarację zgodności i warunki użycia — rodzaj żywności, temperaturę oraz czas kontaktu.

Czy folia POF może pracować na maszynie flow-pack?

Tak, w wybranych konfiguracjach i przy zastosowaniu odpowiedniego gatunku folii. Wymaga to potwierdzenia zgodności z układem zgrzewania i prowadzenia wstęgi oraz sposobem obkurczania. Nie każda folia POF jest przeznaczona do tego procesu.

Co przesłać do testów?

Próbkę produktu i obecnej folii, jej grubość i szerokość, model maszyny, bieżącą prędkość oraz opis oczekiwanego efektu. Uzgodnimy zakres prób i sposób porównania wyników.

Dobór do tego, co dzieje się po pakowaniu

Poślizg, który pomaga w Twoim procesie

Łatwiejsze wkładanie do kartonu

Gdy opakowane produkty trzeba ciasno ułożyć obok siebie, odpowiedni poślizg ułatwia wsunięcie ostatniej sztuki. Jeżeli produkt jest jeszcze ciepły po tunelu, sprawdzamy także poślizg na gorąco — hot slip.

Stabilniejsze układanie na palecie

Przy piętrzeniu kartonów, na przykład z ciastkami, zbyt śliska folia może utrudnić utrzymanie stosu przed owinięciem palety. Dobieramy wariant o większym tarciu, potocznie nazywany folią „tępą”, i sprawdzamy go w rzeczywistym procesie.

Nietypowy produkt? Zacznijmy od prób.

Folia na wymiar i wsparcie przy uruchomieniu

Oferujemy wykonanie półrękawa lub taśmy pod uzgodniony wymiar, mikroperforację, perforację termiczną oraz nadruki. Dysponujemy własnym magazynem i dobieramy dostępność oraz sposób dostaw do potrzeb zakładu.

Dostarczamy próbki. Testy możemy uzgodnić w POLPACK lub u klienta, a nasz serwis może pomóc dostosować ustawienia maszyny do wybranej folii. Warianty do kontaktu z żywnością, z PCR i o specjalnych właściwościach potwierdzamy dokumentacją konkretnego materiału.

Materiał i maszyna w praktyce

Zobacz realizacje i poradniki

Pakowanie długich elementów

Dobór rozwiązania Hugo Beck do pakowania w folię PE lub POF — punkt wyjścia do rozmowy o wymagających produktach.

Zobacz realizację →

Dobierzmy folię do Twojej produkcji.

Od pojedynczej zgrzewarki po szybką linię pakującą — zacznijmy od produktu i celu, który chcesz osiągnąć. Dobieramy folię POF, układ zgrzewania i warunki obkurczania razem. Zgodność wybranego materiału z maszyną oraz wygląd opakowania potwierdzamy w uzgodnionych próbach.