Poradnik POLPACK ZEUS
PVC, POF czy PE? Jak dobrać folię termokurczliwą i obniżyć koszt pakowania
Wygląd, praca na maszynie i rzeczywiste zużycie materiału. Praktyczne porównanie z doświadczeń POLPACK.
Autor: Kamil Woliński
01 / Wybór materiału
Najlepsza folia to ta, która dobrze pracuje z Twoim produktem i maszyną
Przejrzystość, połysk i cena rolki to dopiero początek porównania. O wyniku decydują również zgrzew, obkurczanie, zużycie materiału i zachowanie gotowego opakowania podczas transportu. Dlatego PVC, POF i PE porównujemy na produkcie, przy rzeczywistym tempie pakowania.
W praktyce branży opakowaniowej omawiamy te materiały jako trzy odrębne grupy. Nazwą POF określamy tutaj wielowarstwowe folie termokurczliwe, najczęściej oparte na kompozycji polietylenu i polipropylenu. Folie PE przedstawiamy osobno jako rozwiązania do pakowania zbiorczego, transportowego i specjalistycznych zastosowań.
| Co porównujemy? | PVC DECOTERM | POF — poliolefina | PE — polietylen |
|---|---|---|---|
| Główna korzyść | Bardzo wysoki połysk i przejrzystość; łatwość obróbki | Estetyka, wydajność materiałowa i receptury do automatyzacji | Wytrzymałe opakowania zbiorcze; możliwość konstrukcji monomateriałowej |
| Grubości często spotykane w naszych zastosowaniach | 15 i 18 µm | 12–25 µm; często 15 i 19 µm; Performance 9 µm | 40, 50 i 60 µm w pakowaniu technicznym |
| Kierunek doboru maszyny | Zgrzew impulsowy na taśmie oporowej | Dobór do urządzenia; szczególnie dobre efekty na automatach z nożami stałocieplnymi | Zgrzewarka i tunel dobrane do grubości i formy opakowania |
| Typowa forma opakowania | Zamknięte ze wszystkich stron | Zamknięte ze wszystkich stron | Zgrzewka z otwartymi bokami albo pełne zamknięcie |
Podane grubości opisują częste zastosowania POLPACK, nie pełny zakres dostępnych materiałów.
02 / Wygląd i łatwość pracy
PVC DECOTERM — gdy liczy się połysk i łatwość obkurczania
Z naszego doświadczenia największą zaletą DECOTERM jest bardzo wysoka przejrzystość i intensywny połysk. Folia mocno eksponuje produkt, a jednocześnie jest łatwa w zgrzewaniu oraz obkurczaniu. Dobrze toleruje różnice ustawień, dlatego sprawdza się również na prostszych maszynach.
Rekomendujemy ją szczególnie do zgrzewu impulsowego na taśmie oporowej: maszyn kloszowych, nazywanych komorowymi, oraz półautomatycznych zgrzewarek kątowych z tunelem. Nawet przy ograniczonych możliwościach sterowania obiegiem gorącego powietrza często pozwala uzyskać bardzo ładny efekt.
Dobieramy ją m.in. do pieczywa, kartonów z ciastkami, kosmetyków oraz odpowiednich zastosowań przy świecach i zniczach. Praca wymaga utrzymywania zgrzewadeł w czystości, właściwych ustawień i wentylacji stanowiska.
03 / Estetyka i automatyzacja
POF — wykorzystaj możliwości maszyny
Poliolefina daje estetyczne opakowanie i szerokie możliwości doboru receptury: od uniwersalnego pakowania po szybkie linie i wymagające produkty. W porównaniu z DECOTERM uzyskanie najlepszego efektu często wymaga dokładniejszego ustawienia zgrzewu i równomiernej cyrkulacji powietrza.
Stabilna temperatura noży stałocieplnych, powtarzalny cykl oraz dobrze dobrany tunel pomagają wykorzystać potencjał POF. Nie oznacza to, że poliolefina nie może pracować na maszynie kloszowej — w takim przypadku szczególnie ważny jest wybór odpowiedniego gatunku.
Na efekt obkurczania wpływają przepływ powietrza, czas przebywania produktu w tunelu i perforacja. Samo zwiększenie temperatury nie rozwiązuje każdego problemu. Przy delikatnych kartonikach dobieramy również siłę skurczu, aby folia nie deformowała opakowania.
Zobacz warianty POF i dobór do maszyny →
Performance 9 µm — mniej materiału przy zachowaniu potrzebnej funkcji
Pięciowarstwowe folie Performance 9 µm oferujemy do szybkich procesów pakowania. W odpowiednio dobranych zastosowaniach mogą zastąpić tradycyjną poliolefinę 15 µm. Celem jest utrzymanie jakości opakowania przy mniejszym zużyciu folii, większym nawoju i rzadszych wymianach rolek.
Porównujemy gotowy produkt, wytrzymałość zgrzewów i stabilność pracy przy docelowej prędkości. Dopiero takie zestawienie pokazuje rzeczywistą oszczędność.
04 / Koszt opakowania
Tańszy kilogram nie zawsze daje tańsze pakowanie
PVC bywa tańsze za kilogram, ale z tej samej masy materiału nie otrzymujemy takiej samej powierzchni folii. Znaczenie mają gęstość i grubość. Dlatego porównujemy koszt metra kwadratowego lub liczbę prawidłowo wykonanych opakowań, a nie samą cenę kilograma.
Tak samo porównujemy tradycyjną POF z ultracienką folią Performance. Większy nawój zależy od grubości, szerokości, masy materiału, tulei i dopuszczalnej średnicy rolki. Sama nazwa folii nie określa liczby metrów.
Więcej o technologii zgrzewania, pracy operatora i kosztach całego procesu znajdziesz w poradniku doboru maszyn i procesu pakowania.
05 / Pakowanie zbiorcze
PE — mocna folia do zgrzewek i nie tylko
W naszych zastosowaniach PE najczęściej służy do pakowania zbiorczego: butelek, kartoników oraz większych i cięższych produktów. Dostępne formy to taśma, półrękaw i rękaw. Wybór zależy od układu maszyny i sposobu zamknięcia opakowania.
Typowe folie techniczne bywają bardziej zamglone niż PVC i POF. Nie jest to jednak cecha wszystkich polietylenów. Dobór surowców, receptury i technologii produkcji pozwala poprawić połysk oraz przejrzystość. Jeśli zależy Ci na lepszej prezentacji produktu w PE, warto omówić specjalistyczny wariant.
W typowych materiałach, które porównujemy w POLPACK, bardzo wysoka przejrzystość i połysk wyróżniają PVC DECOTERM, następnie estetyczne POF, a dalej techniczne PE. To praktyczne porównanie tych zastosowań — wygląd zawsze oceniamy na konkretnych próbkach.
Dlaczego zgrzewka wody ma otwarte boki?
Wytrzymała folia PE umożliwia tworzenie opakowania z poprzecznymi zgrzewami przed i za produktem, z otwartymi bokami po obkurczeniu. Tak powstają m.in. wielopaki wody i mleka. Otwory boczne mogą ułatwiać chwytanie, ale sposób przenoszenia trzeba dopasować do konstrukcji i ciężaru zgrzewki.
Gdy potrzebna jest większa osłona przed zabrudzeniami, PE można także zamknąć zgrzewami ze wszystkich stron. PVC i POF stosujemy typowo właśnie w pełniej zamkniętych opakowaniach. Jakość zgrzewów i perforacja decydują o ochronie — pełne zamknięcie nie jest automatycznie hermetyczną barierą dla wilgoci.
06 / Pochodzenie i zagospodarowanie materiału
Surowiec pierwotny, PIR i PCR — co oznaczają?
Surowiec pierwotny
Tworzywo niewytworzone z recyklatu.
PIR
Post-industrial recycled — surowiec odzyskany z odpadów poprodukcyjnych.
PCR
Post-consumer recycled — surowiec odzyskany z wyrobów po ich użytkowaniu.
Folie PE mogą być produkowane z surowca pierwotnego lub z udziałem recyklatu. W ofercie POF POLPACK koncentrujemy się obecnie na sprawdzonych recepturach z PIR, m.in. z udziałem 30%. Dokładna zawartość i zastosowanie wynikają ze specyfikacji wybranego materiału.
Recyklat a bezpośredni kontakt z żywnością
PCR wymaga szczególnej kontroli pochodzenia i możliwych zanieczyszczeń. O możliwości użycia decydują wymagania dla procesu recyklingu, dokumentacja gotowej folii oraz warunki kontaktu z żywnością. Sam skrót PIR lub PCR nie stanowi potwierdzenia bezpieczeństwa do każdego zastosowania spożywczego.
Recykling: sprawdź, kto rzeczywiście odbierze folię
W polskich warunkach zagospodarowanie folii sieciowanych może być znacznie trudniejsze. Z doświadczeń POLPACK i współpracujących odbiorców odpadów wynika, że możliwości ich przyjęcia i przetworzenia są ograniczone. Przed wyborem warto potwierdzić odbiór konkretnego gatunku.
Konstrukcja oparta na PE może ułatwić dobór opakowania do odpowiedniego strumienia recyklingu. Ocenia się jednak całe opakowanie, w tym etykiety, nadruki i dodatki. Brak sieciowania ani nazwa POF nie oznaczają automatycznie pełnej przydatności do recyklingu.
Kontakt z żywnością, zawartość recyklatu i spełnienie właściwych wymagań PPWR potwierdzamy dokumentacją danego wariantu.
07 / Alternatywne rozwiązania
Folie kompostowalne i papier zamiast folii
Folie kompostowalne
Oferujemy receptury, które w odpowiednich zastosowaniach mogą zastąpić PP, PE lub POF. Sprawdzamy sposób zamykania, właściwości ochronne i warunki kompostowania deklarowane dla materiału. Kompostowalność przemysłowa nie jest tym samym co kompostowalność domowa; biodegradowalność również nie jest ich zamiennikiem.
Zapytaj o alternatywne materiały →
OLYMPIA Paper — nie zawsze potrzebujesz nowej maszyny
OLYMPIA Paper to papier bez laminatu foliowego, zamykany klejem aktywowanym termicznie. W wybranych aplikacjach może zastąpić opakowanie z POF lub PE. Papier nie obkurcza się jak folia — zmienia się forma opakowania.
Dział techniczny POLPACK ocenia możliwość wykorzystania obecnej maszyny, m.in. flow-packa lub odpowiedniej konfiguracji Hugo Beck. Mamy doświadczenie w doborze ustawień i potrzebnych modyfikacji. Sprawdzamy prowadzenie papieru, zgrzew, wydajność i ochronę produktu.
Materiały, opakowania i maszyny — przykłady POLPACK
Porównaj folie na własnym produkcie
Przygotuj obecną folię, model maszyny, wymiary produktu i oczekiwany efekt. Uzgodnimy próbę w showroomie lub sposób testu na Twojej linii. Ocenimy wygląd opakowania, zużycie materiału, jakość zgrzewów i stabilność pracy.
Uwzględnimy również chłodzenie, ostre krawędzie, piętrowanie i przeładunki. Celem jest najmniejsze uzasadnione zużycie materiału przy zachowaniu potrzebnej ochrony.