Poradnik pakowania
Pakowanie w folię termokurczliwą — jak dobrać maszynę i folię?
Estetyczne opakowanie zaczyna się od dobrego połączenia produktu, folii i technologii zgrzewania.
Autor: Kamil Woliński
01 / Technologia
Co daje pakowanie w folię termokurczliwą?
Folia termokurczliwa pod wpływem ciepła dopasowuje się do produktu lub kartonu. Pozwala estetycznie wyeksponować zawartość, połączyć kilka sztuk w wielopak i ograniczyć zabrudzenia podczas magazynowania oraz dystrybucji. Efekt zależy od dobrania folii, sposobu zgrzewania i parametrów obkurczania.
Umieszczenie produktu
Produkt trafia do półrękawa lub jest otaczany folią z taśmy.
Zgrzewanie i odcięcie
Zgrzewarka zamyka opakowanie i oddziela je od rolki.
Obkurczanie
Ciepło pod kloszem lub w tunelu dopasowuje folię do zawartości.
Nie każda aplikacja wymaga obkurczania. Prasę, odzież czy materiały drukowane można również zamknąć w luźnej torebce na odpowiednio dobranej maszynie. Folii termokurczliwej nie należy mylić ze stretchem, który stabilizuje ładunek przez rozciąganie.
02 / Produkty
Od kartonu ciastek po długie elementy
Żywność: kartony z ciastkami i waflami, pieczywo, czekoladki, tacki z warzywami oraz wytłoczki z jajkami. Handel i copacking: zestawy promocyjne, wielopaki i produkty w kartonikach. Przemysł: listwy, profile, elementy meblowe, ramki i półki.
03 / Dobór maszyny
Jaka maszyna do pakowania w folię termokurczliwą?
Zacznij od gabarytów produktu, wielkości serii i sposobu podawania. Porównuj wydajność całego stanowiska: przygotowanie produktu, zgrzewanie, obkurczanie i odbiór. Katalogowa prędkość zgrzewarki nie jest jeszcze wydajnością gotowej linii.
Maszyna kloszowa, czyli komorowa — DIBIPACK
Kompaktowe rozwiązanie do zmiennych produktów i krótszych serii. Operator umieszcza produkt w folii i zamyka klosz; zgrzewanie oraz obkurczanie odbywają się w jednej komorze. To wygodny punkt wyjścia, gdy liczą się uniwersalność, miejsce i koszt inwestycji.
Zgrzewarka kątowa z tunelem — ESPERT
Zgrzewanie i obkurczanie odbywają się osobno. Po wykonaniu zgrzewu przenośnik kieruje produkt do tunelu, a operator przygotowuje kolejne opakowanie. Rozdzielenie etapów ułatwia organizację większej liczby powtarzalnych cykli.
Automatyczna zgrzewarka kątowa — MecPack
Automat wykrywa produkt, wykonuje zgrzew i przekazuje opakowanie dalej. Sprawdza się przy regularnych seriach. Wielkość ramienia zgrzewającego wyznacza dostępny format produktu — trzeba uwzględnić także jego wysokość i zapas folii.
Boczny zgrzew ciągły — Hugo Beck FLEXO
Boczny zgrzew ciągły nie narzuca stałego ograniczenia długości produktu, charakterystycznego dla zgrzewarek kątowych. Pozwala pakować m.in. profile aluminiowe, listwy i inne elementy o długości dwóch, trzech, czterech metrów lub większej. Maszynę, transport i tunel dobieramy do produktu oraz wymaganej wydajności — przekroczenie trzech metrów nie stanowi samo w sobie bariery technologicznej. Wydajność przy długich elementach porównujemy również w metrach na minutę.
Pakowanie w przepływie — Hugo Beck SERVO X
W rozwiązaniach ze zgrzewem kroczącym zgrzewadło poprzeczne podąża za produktem. Pozwala to prowadzić proces bez zatrzymywania transportu przy każdym zgrzewie. Przy większej skali znaczenie mają także stabilne podawanie, kontrola odstępów i odbiór gotowych opakowań.
Poznaj rozwiązania Hugo Beck →
04 / Ważna różnica techniczna
Zgrzew impulsowy a noże stałocieplne
| Typ maszyny | Technologia zgrzewania | Znaczenie w praktyce |
|---|---|---|
| Kloszowa / komorowa | Impulsowy na taśmie oporowej | Taśma nagrzewa się podczas cyklu zgrzewania; obkurczanie odbywa się pod kloszem. |
| Półautomatyczna kątowa z tunelem | Impulsowy na taśmie oporowej | Zgrzewanie jest oddzielone od obkurczania w tunelu. |
| Omawiane automatyczne zgrzewarki | Stałocieplne noże zgrzewające | Lepsza kontrola temperatury i powtarzalności procesu; możliwość stosowania odpowiednio dobranych cieńszych folii. |
Tunel odpowiada za obkurczanie. Technologię zgrzewu określa współpracująca z nim zgrzewarka — sam fakt zastosowania tunelu nie oznacza noży stałocieplnych.
Zgrzew zakładkowy i jonizacyjny — gdy liczy się prezentacja
W wybranych konfiguracjach folia może otaczać produkt z zakładką wzdłużną stabilizowaną elektrostatycznie. Takie rozwiązania rozważa się przy opakowaniach kosmetyków, czekoladek i innych produktów wymagających szczególnie estetycznego wykończenia. Do odpowiednich zastosowań ze zgrzewem jonizacyjnym dobieramy m.in. folię DCL-B.
05 / Materiały
POF, PVC czy PE — jaka folia do produktu?
POF i PVC dobieramy przede wszystkim do estetycznych opakowań jednostkowych i wielopaków, a PE często do pakowania zbiorczego i transportowego. Wybór uwzględnia produkt, sposób zgrzewania i warunki obkurczania.
Porównaj PVC, POF i PE: wygląd, wydajność i koszt materiału →
Taśma, półrękaw i perforacja
Forma rolki musi odpowiadać konstrukcji maszyny. Perforacja pomaga odprowadzać powietrze podczas obkurczania; jej rodzaj i rozmieszczenie dobieramy do produktu i procesu. Nie należy utożsamiać perforowanego opakowania ze szczelną barierą dla wilgoci.
Folie PP i laminaty do flow-packów omawiamy osobno: zwykle służą do tworzenia torebki bez etapu obkurczania. Nie każda folia przeznaczona do zgrzewania jest folią termokurczliwą.
Kontakt z żywnością i PPWR
Do zastosowań spożywczych oferujemy materiały przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością, spełniające właściwe dla nich, obowiązujące wymagania PPWR. Dobór uwzględnia rodzaj żywności, temperaturę i czas kontaktu, zgodnie z dokumentacją konkretnego materiału.
06 / Ekonomia
Liczy się koszt gotowego opakowania
Cena kilograma folii nie pokazuje całego kosztu pakowania. Porównujemy ilość materiału na produkt, odpad boczny, czas operatora, zużycie energii, przezbrojenia i liczbę opakowań wymagających poprawki.
Temperatura nie jest jedynym parametrem
Na efekt wpływają również czas przebywania w tunelu, obieg powietrza, prędkość transportu i perforacja. Zwiększenie temperatury nie zastąpi poprawnego doboru folii oraz ustawienia całego procesu.
| Co obserwujesz? | Co sprawdzamy podczas próby? |
|---|---|
| Pękające zgrzewy | Dobór folii, parametry i czystość zgrzewadeł, naprężenie materiału. |
| Nadmiar folii i nierówny skurcz | Szerokość rolki, długość opakowania, perforację i obieg powietrza. |
| Deformowanie kartoników | Siłę skurczu, grubość i recepturę folii, parametry tunelu oraz sztywność opakowania. |
| Przestoje przy zmianie produktu | Zakres regulacji, zapis programów, prowadzenie folii i organizację podawania. |
07 / Rozwój produkcji
Od jednego stanowiska do automatycznej linii
Automatyzację można rozwijać etapami: od zgrzewarki przez podajniki i przenośniki po tworzenie wielopaków, etykietowanie i odbiór. Dla poligrafii dobieramy feedery, dla długich elementów odpowiednie podparcie, a dla stosów produktów transport utrzymujący ich pozycję.
Po zapakowaniu produktów warto zaplanować również kartonowanie i zabezpieczenie palety. Cały przepływ powinien odpowiadać rzeczywistemu tempu produkcji, a nie jedynie maksymalnej prędkości jednej maszyny.
08 / Sprawdź przed wyborem
Przywieź produkt do showroomu POLPACK ZEUS
Próba pakowania pozwala zobaczyć gotowe opakowanie i porównać folie na własnym produkcie. Sprawdzimy zgrzewy, wygląd, zużycie materiału i wygodę obsługi. Termin oraz dostępność odpowiedniej maszyny uzgadniamy przed wizytą.
- Przygotuj najmniejszy i największy produkt oraz obecne opakowanie.
- Podaj wielkość serii i oczekiwaną liczbę opakowań w godzinie.
- Określ sposób sprzedaży, magazynowania i transportu.
- Pokaż dostępne miejsce oraz sposób podawania i odbioru.
Dobór obejmuje maszynę, materiał, uruchomienie, szkolenie i wsparcie serwisowe. Przy zakupie możemy również omówić możliwość leasingu.
Pytania o pakowanie termokurczliwe
Czy maszyna kloszowa i komorowa oznaczają to samo?
W tym poradniku obie nazwy opisują maszynę, w której zgrzewanie i obkurczanie odbywają się pod wspólnym kloszem.
Czy każda zgrzewarka z tunelem ma noże stałocieplne?
Nie. Omawiane półautomatyczne zgrzewarki kątowe z tunelem mają zgrzew impulsowy na taśmie oporowej. Stałocieplne noże stosowane są w opisanych automatach.
Czy automat pozwala stosować cieńszą folię?
Kontrola temperatury zgrzewadeł i powtarzalność cyklu mogą to umożliwić. Minimalną grubość dobieramy do konkretnego materiału, produktu i warunków pracy.
Czy folię zawsze trzeba obkurczać?
Nie. W części zastosowań celem jest luźna lub dopasowana torebka bez obkurczania. Wtedy odpowiednio dobieramy folię i konfigurację maszyny.
Czy jedna maszyna może pakować różne produkty?
Tak, w granicach dostępnych formatów i parametrów pracy. Przy częstych zmianach asortymentu warto ocenić czas regulacji oraz wymiany rolki.
Jak sprawdzić koszt i wygląd opakowania przed zakupem?
Najlepiej podczas uzgodnionej próby na własnych produktach. Porównujemy zużycie materiału, efekt wizualny, zgrzewy i sposób obsługi.