Przejdź do treści
POLPACK ZEUS · część Grupy Zeus

POLPACK ZEUS / wiedza z praktyki pakowania

Jaką folię termokurczliwą wybrać do produktu i maszyny?

Dobór folii termokurczliwej do produktu, maszyny i kosztu opakowania. POF Performance, poślizg, perforacja, próbki i testy z POLPACK ZEUS.

Pierwsza publikacja: 17.01.2025

Folia termokurczliwa DECOTERM taśma i półrękaw

Pięć pytań przed zmianą folii

  1. Co pakujesz?Wymiary, masa, kształt, wrażliwość na temperaturę i wymagania kontaktu z żywnością.
  2. Na jakiej maszynie?Model, sposób zgrzewania, tunel, zakres regulacji i docelowa wydajność.
  3. Co dzieje się po tunelu?Wkładanie do kartonu czy piętrzenie na palecie? Dobierz poślizg do dalszego procesu.
  4. Co chcesz poprawić?Mniej materiału, rzadsze wymiany rolek, lepszy zgrzew lub wygląd opakowania.
  5. Jak porównasz wynik?Zużycie i koszt na prawidłowe opakowanie, odpady, czas pracy i liczbę przestojów.

Performance 9–12 μm zamiast grubszej folii?

W wybranych aplikacjach pięciowarstwowe folie Performance mogą zastąpić standardowe folie 15 lub 19 μm. Efekt sprawdzamy na produkcie i maszynie. Większy nawój może ograniczyć częstotliwość wymiany rolek, ale musi odpowiadać możliwościom urządzenia.

Poznaj POF Performance →

Folia termokurczliwa to jedno z najczęściej stosowanych rozwiązań w procesach pakowania. Jej wszechstronność, funkcjonalność i łatwość użycia sprawiają, że jest idealnym materiałem do zabezpieczania różnorodnych produktów. Jednak wybór odpowiedniej folii termokurczliwej może być wyzwaniem, szczególnie w obliczu bogatej oferty dostępnej na rynku. W niniejszym artykule podpowiadamy, jaką folię wybrać, aby idealnie dopasować ją do potrzeb Twojej firmy.

Czym jest folia termokurczliwa?

Folia termokurczliwa to rodzaj tworzywa sztucznego, które pod wpływem ciepła kurczy się i ściśle dopasowuje do pakowanego przedmiotu. Najczęściej stosuje się ją w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym oraz w sektorze logistycznym i magazynowym. Główne rodzaje foli termokurczliwych to:

Jak dobrać odpowiednią folię termokurczliwą?

Wybór folii zależy od kilku kluczowych czynników, takich jak rodzaj produktu, wymogi estetyczne, wydajność linii produkcyjnej oraz specyficzne potrzeby danego sektora. Oto krótki przegląd najczęściej stosowanych rodzajów folii termokurczliwej:

Folia termokurczliwa PVC

Folia PVC (polichlorek winylu) to jedno z najbardziej popularnych rozwiązań. Charakteryzuje się doskonałą przejrzystością i łatwością obkurczania. Jest idealna do pakowania:

  • Produktów spożywczych, takich jak słodycze czy napoje.
  • Wyrobów kosmetycznych.
  • Elektroniki i drobnych akcesoriów.

Jednak warto pamiętać, że folia PVC może być mniej odporna na uszkodzenia mechaniczne w porównaniu do innych rodzajów folii.

Folia poliolefinowa (POF)

Poliolefinę POF dobieramy, gdy istotne są estetyka, wytrzymałość i powtarzalne pakowanie, szczególnie na automatach. Właściwości zależą od gatunku i grubości. Przykładowe zastosowania to:

  • Pakowaniu produktów o nieregularnych kształtach.
  • Produktach, które wymagają wysokojakościowego wykończenia.
  • Przemyśle farmaceutycznym i spożywczym.

Folie specjalne i custom-made

W przypadku nietypowych potrzeb warto rozważyć użycie folii specjalnych, dostosowanych do indywidualnych wymagań. Tego typu folie mogą mieć dodatkowe właściwości, takie jak:

  • Odporność na wysokie temperatury.
  • Właściwości antypoślizgowe.
  • Specjalne powłoki ochronne.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze folii termokurczliwej?

  1. Rodzaj pakowanego produktu – Wybierz folię, która zapewni odpowiednią ochronę i estetyczny wygląd produktu.
  2. Wydajność maszyn pakujących – Zwróć uwagę na czas obkurczania i kompatybilność z maszynami pakującymi.
  3. Trwałość – Sprawdź, czy folia jest odporna na rozdarcia i uszkodzenia.
  4. Koszt i ekologia – Porównaj zużycie materiału na prawidłowe opakowanie, odpady i przestoje. Przydatność do recyklingu sprawdź dla całej konstrukcji opakowania.

Podsumowanie

Dobór odpowiedniej folii termokurczliwej to klucz do sukcesu w procesie pakowania. Zarówno folie PVC, jak i poliolefinowe oraz custom-made mają swoje unikalne cechy, które warto wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji. W Polpack Zeus oferujemy szeroką gamę rozwiązań dostosowanych do różnych potrzeb naszych klientów. Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci dobrać najlepsze rozwiązanie dla Twojej firmy.

Zapraszamy do kontaktu i współpracy!

Recykling: liczy się konstrukcja opakowania

Monomateriałowe opakowania PE lub PP są preferowanym kierunkiem projektowania dla recyklingu. Możliwy jest również recykling mieszanek poliolefinowych. Ocena konkretnej folii obejmuje skład, dodatki, nadruk i etykiety oraz dostępny system zbiórki i przetwarzania.

Źródło techniczne: CEFLEX — dobór materiałów do recyklingu.

Przetestuj folię z POLPACK

Dobieramy materiał, maszynę i ustawienia do produktu. Możemy dostarczyć próbki, uzgodnić testy w POLPACK lub u klienta oraz wsparcie serwisu. Własny magazyn pozwala uzgodnić sposób zaopatrzenia zakładu.

Przejdź od poradnika do rozwiązania