Hugo Beck FLEXO 500 i 700 — dobór maszyny do pakowania w folię

Co wyróżnia serię FLEXO?

FLEXO łączy boczny zgrzew wzdłużny z poprzecznym zgrzewaniem w cyklu start–stop. To rozwiązanie do szerokiego zakresu formatów i zastosowań. Dobieramy prowadzenie produktu, system zgrzewu, folię oraz tunel, jeżeli opakowanie ma być obkurczane. Zobacz automatyczne maszyny pakujące Hugo Beck — FLEXO i SERVO X oraz możliwości doboru wyposażenia.

Co ułatwia codzienną pracę na FLEXO?

FLEXO 500 czy 700?

Maksymalna liczba cykli maszyny nie jest automatycznie wydajnością gotowej instalacji. Wpływają na nią długość produktu, odstępy, transport, czas zgrzewania i proces obkurczania.

Długie produkty: elastyczność zgrzewu bocznego

Zgrzew boczny nie zamyka produktu w ramie o jednej ustalonej długości. Pozwala to przygotować konfiguracje do listew, profili i innych długich elementów, również mających kilka metrów. Długość produktu uwzględniamy przy doborze transportu, podparcia, sterowania i ewentualnego tunelu. Dla takiej aplikacji warto podawać także prędkość transportową w m/min, a nie tylko liczbę opakowań na minutę.

Pozycja produktu i folie z nadrukiem

W opisywanych rozwiązaniach pozycja wykrytego produktu jest śledzona na podstawie drogi transportowej. Wykrywanie przed wejściem w półrękaw umożliwia stosowanie folii nieprzezroczystej. Opcjonalny odczyt znacznika nadruku służy dodatkowo do synchronizacji folii i zgrzewania z położeniem grafiki. Zakres tych funkcji dobieramy do wykonania maszyny.

Zastosowania, które pokazują możliwości konfiguracji

FLEXO czy SERVO X? Różnice, które widać na opakowaniu

FLEXO to podstawowa seria automatycznych maszyn Hugo Beck do pakowania w folię, także termokurczliwą. Łączy ciągły zgrzew boczny z cyklicznym zgrzewem poprzecznym, solidną powtarzalnością i dobrą wydajnością. SERVO X to bardziej zaawansowana platforma, wybierana przy wysokich wymaganiach dotyczących estetyki, zużycia materiału i tempa produkcji.

Stabilizacja produktu i kolejność zgrzewów

W porównywanym układzie FLEXO zgrzew poprzeczny znajduje się przed zgrzewem wzdłużnym. W SERVO X kolejność jest odwrotna: zgrzew boczny poprzedza poprzeczny, a taśmy podciśnieniowe pomagają stabilizować produkt podczas transportu. Różnica dotyczy więc całego sposobu prowadzenia produktu i folii, a nie tylko pracy cyklicznej lub ciągłej.

Geometria torebki i wygląd gotowego opakowania

Kiedy zgrzew wzdłużny ciągnie folię za miejscem wykonania zgrzewu poprzecznego, torebka może ulec lekkiemu przekoszeniu. W układzie SERVO X wcześniejsze wykonanie zgrzewu bocznego i późniejsze odcięcie poprzeczne sprzyjają uzyskaniu regularnego prostokąta lub kwadratu. Pomaga to równomiernie dopasować folię do produktu i uzyskać estetyczne opakowanie po obkurczeniu.

Mniejsze zapasy folii

Precyzyjne prowadzenie i systemy zgrzewania SERVO X pozwalają ciaśniej opakować produkt, ograniczyć zapasy materiału oraz odpad. Z doświadczenia POLPACK wynika, że w odpowiednio dobranych zastosowaniach zużycie folii może być o około 15–20% mniejsze niż przy pakowaniu na FLEXO. Wynik potwierdzamy próbą konkretnego produktu, folii i ustawień — nie jest to stała oszczędność dla każdego opakowania.

Wyższa wydajność

Katalogowa wydajność FLEXO 500 wynosi do 6000 cykli/h, a FLEXO 700 do 5000 cykli/h. Standardowa seria SERVO X obejmuje pięć klas wydajności do 15 000 cykli/h. Są to maksima różnych wykonań, a nie wydajność każdej maszyny; rzeczywisty wynik zależy od produktu i konfiguracji linii.

Kiedy wybrać FLEXO? Gdy potrzebna jest solidna, uniwersalna maszyna do powtarzalnej produkcji wysokoseryjnej. Zmiana produktu lub wymiarów między seriami wymaga odpowiedniego przezbrojenia i ustawień; nie oznacza naprzemiennego podawania przypadkowych formatów. Kiedy SERVO X? Gdy szczególnie liczą się precyzyjna geometria opakowania, ciasne dopasowanie folii, ograniczenie jej zużycia i wysoka wydajność.

Co to jest zgrzew jonizacyjny w maszynach pakujących?

Zgrzew jonizacyjny to stosowane w branży określenie estetycznego zamknięcia wzdłużnego folii z wykorzystaniem jonizacji. W odpowiednio wyposażonej maszynie klasy SERVO X pozwala uzyskać niemal niewidoczne połączenie, dzięki czemu uwaga skupia się na produkcie i jego opakowaniu.

To rozwiązanie szczególnie warte rozważenia przy pakowaniu kosmetyków, pudełek czekolad, pralinek oraz innych produktów premium, dla których liczy się czysta, elegancka prezentacja. Rodzaj zamknięcia i folię dobieramy wspólnie: efekt zależy od materiału, formatu produktu i ustawień procesu. Jonizacja jest opcją konkretnej konfiguracji, a nie wyposażeniem każdej maszyny SERVO X.

W ofercie POLPACK folia DCL-B dobrze sprawdza się w takich zastosowaniach. Zobacz folie POF do pakowania i zgrzewu jonizacyjnego oraz uzgodnij próbę na swoim produkcie.

Maszyna i folia tworzą jeden proces

Dobieramy recepturę i grubość folii do rodzaju zgrzewu, wymaganego wyglądu i ochrony produktu. Próba pozwala ocenić, czy cieńszy materiał będzie odpowiedni i jakie będzie jego zużycie. Folia musi zachować wymagane właściwości opakowania; sama redukcja grubości nie jest celem doboru.

Dobierz folię do FLEXO

Zobacz folie termokurczliwe POF do automatycznych maszyn pakujących, w tym cienkie folie Performance. Odpowiednią recepturę i grubość potwierdzamy na Twoim produkcie, przy docelowych ustawieniach zgrzewu i tunelu. Jeżeli rozważasz papier zamiast folii, poznaj papier zgrzewalny OLYMPIA PAPER — możliwość jego zastosowania wymaga oceny konkretnej konfiguracji maszyny i prób.

Próby, wdrożenie i serwis

Od blisko 25 lat współpracujemy z Hugo Beck przy doborze i wdrażaniu maszyn. Przedstaw nam produkt, formaty, materiał i oczekiwaną wydajność. Uzgodnimy próby, konfigurację oraz warunki instalacji i szkolenia. Po uruchomieniu zapewniamy lokalne wsparcie techniczne i dobór materiałów.

Najczęstsze pytania

Zobacz także

Maszyny Hugo Beck i wsparcie POLPACK · Powiązany poradnik doboru technologii · Showroom i próby pakowania · Nasze realizacje

Dobierz rozwiązanie z POLPACK